絕緣接頭防腐層電阻率 計算出某點管道內(nèi)的電流以后,用同樣的方法測量并計算出另一相鄰點的管內(nèi)電流,其差值為該管道流失的電流;然后分別測量出該管道兩點之間的通/斷電位,計算出通電電位與斷點電位之間的差值。最后將這兩點之間的電位差值平均之后除以流失的電流,就可以計算出該段管道平均防腐層的電阻。用電阻值乘以管道表面積,可以得到防腐層的電阻率。

兆歐表法 這種方法適合用在測量沒有安裝到管道上的絕緣(法蘭)的絕緣電阻值。

絕緣接頭測量的方法:首先按照兆歐表測量的方法連接各處線路。測量導線與管道的連接比較適合采用磁性接頭或者夾子,而且連接點必須要除去銹跡。然后測量儀器宜為500V/500MΩ(這里的誤差不能大于百分之十)兆歐表。轉(zhuǎn)動兆歐表手柄達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,持續(xù)10秒,兆歐表穩(wěn)定指示的電阻值即為絕緣接頭(法蘭)的絕緣電阻值,要求大于10兆歐。

電位法 這種方法比較適合應用在判別已經(jīng)有陰極保護措施的絕緣接頭的絕緣性能。

測量方法是:第yi按照電位法測量接線的要求完成線路的連接。第二,保持硫酸銅參比電極的位置不改變,使用數(shù)字萬用表分別測量絕緣接頭非保護端a點管地電位Va和保護端b點的管地電位Vb。絕緣接頭狀態(tài)良好的情況下,兩側電位差在200到500毫伏之間。第三,數(shù)據(jù)分析,如果b點的電壓明顯的比a點的更負,則認為絕緣接頭的絕緣性能良好。如果兩點之間測量到到的電壓值相近,則認為絕緣接頭的絕緣性能很可疑。如果輔助陽極距離絕緣接頭

天然氣石油管道絕緣接頭

一、產(chǎn)品概述

絕緣接頭是依據(jù)絕緣法蘭在生產(chǎn)實踐運用中存在的許多問題而進行升級的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護系統(tǒng)中必不可少的重要壓力管道元件，絕緣接頭廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統(tǒng)。我們生產(chǎn)的絕緣接頭根據(jù)國內(nèi)外最新標準，采用了雙密封設計，克服了絕緣法蘭不能埋地，易泄漏，剛度小，壽命短等弊病，實現(xiàn)了埋地免維護的功能，使絕緣接頭的使用年限與鋼管的管線相同。

二、質(zhì)量要求

1、絕緣接頭性能：2.5KV搖表測試絕緣電阻≥200MΩ，擊穿電壓≥3KV

2、水壓試驗壓力：設計壓力的1.5倍

3、氣密試驗壓力：等同設計壓力

4、無損檢測：按照JB/T 4730-94所有對接接頭100% 射線探傷，其它承壓焊縫100% 磁粉探傷。

5、坡口：采用API5L標準

三、產(chǎn)品結構

絕緣接頭是由以下各零部件組成：套筒、上法蘭、下法蘭、上管、下管、密封件、絕緣件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上法蘭、下法蘭對接端面件，夾有 密封件和絕緣件，形成具有雙密封結構的絕緣性能。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上管、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結構的承壓能力。

四、材料特點

1、絕緣材料：高強度環(huán)氧樹脂和玻璃纖維層狀復合材料：ASTM D709 G11

2、拉伸強度：縱向≥340MPa 、橫向≥240MPa

3、彎曲強度：縱向≥390MPa 、橫向≥290MPa

4、浸水后電阻≥5×108Ω 、擊穿電阻≥35KV

5、抗壓強度：≥340MPa 、吸水性：≤30mg

6、組合鋼體：16Mn JB/T 4726，ASTM A694 F52、F60、F65、F70等

7、短徑：API 5L X70、X65、X60、X56、X52、X46、L290、L320、L360、L390、L415、L450、16Mn、20#

8、填充材料：冷固性樹脂

9、密封材料：O形或U形密封環(huán)：氟橡膠、腈基丁二烯橡膠，符合ASTM D2000

10、絕緣涂料：進口液體環(huán)氧樹脂

11、防腐材料：熱縮防腐材料

五、技術特點

1、尺寸規(guī)格：DN10～DN3200

2、壓力等級：PN1.0～PN40.0MPa

3、使用壽命：與管線相同

4、適用介質(zhì)：天然氣、燃氣、煤氣、油、水、化工原料、礦漿適用

六、安裝要求

1、絕緣接頭安裝處的50米內(nèi)，避免有待焊接死口。

2、絕緣接頭與管線焊接后，不允許在接頭5米內(nèi)起吊管線。

3、絕緣接頭與管線一起試壓。

4、絕緣接頭與管線焊接后，應接要求補口、防腐作業(yè)時不準使絕緣接頭表面溫度高于120℃。

5、絕緣接頭可安裝在地下直管段上。

6、絕緣接頭采用地面安裝時，應安裝在距彎頭20米外的直管段上并設置支架。

7、絕緣接頭避免安裝在立管上。

8、埋地安裝時應避免安裝在常年積水處