超緊湊型 C6015 和 C6030 工業 PC 在制藥設備中的應用

靈活的邊緣控制設備助力完善藥品灌裝系統的數字化布局

Optima 包裝集團總部位于德國施韋比施哈爾，在全球擁有約 2450 名員工。集團下面的 Optima Pharma 事業部專門從事用常見的容器形式（如注射器）液體藥品或凍干藥品裝瓶系統。其灌裝系統的與眾不同之處在于，可以使用倍福的超緊湊型 C6015 和 C6030 工業 PC 靈活、輕松地將智能功能添加到設備中。

Optima Pharma 的灌裝系統可以實現從玻璃容器的清潔和消毒到灌裝、密封和理瓶等完整的工藝流程。自動化技術總監 Heiko Ellwanger 解釋說道：“我們為制藥業提供的是一個涵蓋整個生產過程的交鑰匙解決方案，從空的玻璃容器到完成灌裝、密封和驗證的注射器、安瓿瓶、小藥瓶等。在將系統交付給客戶之前，我們還會自主建模并預測試我們的生產線?！?/p>

提升制藥過程的靈活性和透明度

過去，制藥業主要希望灌裝系統具有盡可能高的產品產量。Ellwanger 認為，現在重點正更多地轉向高效、靈活的小批量生產。“該事業部越來越多地使用設置時間最短的多功能生產系統，而不是更傳統、高度優化的單用途設備。我們提供的正是這種支持各種容器尺寸和藥品的多功能系統?！?/p>

實現這些系統廣泛功能的關鍵是具備較高的自動化水平以及采用規格盡可能少的不同部件的機械設計。Heiko Ellwanger 認為，Optima Pharma 提供的可選智能功能在這種情況下尤為重要，可以在需要時使用倍福的 C6015 和 C6030 超緊湊型工業 PC 輕松添加這些智能功能?！靶∨可a中的單個產品成本一般都很高昂，因此必須盡可能避免生產不良品。我們的智能產品追溯功能在這里發揮了重要作用。它可以確保提供所有相關的設備和生產數據，在出現客戶投訴情況下，能夠立即追溯到有問題的產品，從而大幅提高制造透明度。這為制藥商帶來了巨大的優勢，他們不再需要出于安全考慮而放棄生產出來的所有產品（也許是不必要的）。”

此款 C6030 超緊湊型工業 PC 是貼有 Optima 標簽的定制版本

邊緣控制設備結構緊湊、安裝方式靈活

Heiko Ellwanger 指出，決定采用倍福超緊湊型工業 PC 作為邊緣控制設備，主要是因為其結構特別，安裝方式也非常靈活?！按送猓鼈冞€配備多種端口，支持各種 CPU，因此可以根據具體應用需求擴展性能。PC 的做工也很精湛，并且可以貼上 Optima 的定制標簽。它們的組件可長期供應，這對制藥領域來說也是非常重要的。因此，我們現在在整個 Optima 集團范圍內都使用這些超緊湊型工業 PC 作為遠程網關?！盚eiko Ellwanger 補充說道。

很多智能功能都依賴于全面的數據采集。例如，這可用于優化灌裝過程或根據功率和溫度讀數監測驅動軸狀態，以及用于實現傳統設備的可視化。Ellwanger 說道：“C6030 超緊湊型工業 PC 非常適用于實現這樣的數據管理任務。它擁有任務所需的各種端口以及計算能力，配備多核處理器，處理器每個內核的時鐘頻率都高達 3.6 GHz。另一個應用是通過視頻監測具體的設備工位，以便我們能夠優化每個工位的流程。C6015 的超緊湊型設計對我們來說才是最重要的。我們將它用作一個易于集成的接口網關，例如可用于手持式掃描儀。生產系統通常非常龐大，因此重要的是能夠根據需要按比例增加掃描儀數量，確保設備高效運行。我們只需在每個場景中安裝一臺 C6015 來實現與設備控制系統的通信即可?！?span style="font-weight: 700; box-sizing: inherit;">

使用獨立邊緣控制設備的優勢

據 Heiko Ellwanger 介紹，獨立邊緣控制設備的使用為他們帶來了很多優勢：“客戶一般會指定使用哪種整體設備控制系統。倍福的超緊湊型工業 PC 讓我們能夠靈活地實現與每一種可以想到的組件之間的通信，而不用管是哪家供應商提供的控制系統。PC 還配備所有所需的接口，例如需要用來連接手持掃描儀的 USB 接口，設備控制系統不一定配備這些接口?！?/p>

另一個考慮是，對經過驗證的生產設備所做的任何修改都需要重新進行驗證。Heiko Ellwanger 解釋道：“這會帶來相當大的工作量，也是我們想要盡量避免的事情。使用額外的超緊湊型工業 PC 來擴展系統意味著我們可以很輕松地進行修改，因為我們添加的是不會直接影響制藥過程本身的并行功能?！?/p>